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目前,在剪板机刀片行业的经营管理上,国内企业明显是缺乏相应完善的机制,尤其是缺乏以市场为导向的经营理念,再加上没有系统的技术研发能力,没有技术进步、产品开发的创新机制,因此在产品的研发上很难有较大的进步。而产品的稳定性和可靠性也是国内产品最继续要提升的。
如果是用现在的剪板机刀片发展方式,很难短时间内和国外竞争,更谈不上走出国门了,而想要参与国际竞争的最简单方法就是创新。除了一些常用的功能外,不妨多去考虑一些创新的功能,比如说材料、工作方式等等,都能作为创新的重点。
如果我们一直靠着学习仿造西方国家的剪板机刀片生产技术,显然只会被西方国家的企业压制发展。没有自己的发展力量。而且一旦国门打开,市场完全开放。那么中国的剪板机刀片企业只有面对激烈的国际竞争,可能最后的结果就是国内企业败给西方的剪板机刀片生产商。所以我们国内的剪板机刀片生产商们必须提升科技生产实力,加快研究剪板机刀片的核心技术,能让国内剪板机刀片生产出来的商品在实用性方面,耐用程度方面,稳定性上都能够有所提升。特别是要通过剪板机刀片生产技术的创新,让生产出来的新剪板机刀片能够实现符合市场的商品,让产业化升级不断向前。企业的产品不能够符合市场需求的问题。
刀片的工艺对刀片的性能有决定性的作用
剪板机刀片的制作还要看工艺的好坏,一般来说工艺对部件的性能影响很大,包括部件的使用寿命等各项指标。常见的工艺要包括锻造、退火、机械加工等等。锻造过程就是炭烧锻打,使刀片的物理性能更好,原料含碳量增加,刀片的耐磨性更好。
退火是锻造后的配料要进行球化退火,这个阶段能让机械加工性能更优异,可以使得锻造后的毛胚长的碳化物晶粒细化。然后是机械加工,一般要经过两个环节:初始机械加工和机械加工,通过加工能让剪板机刀片的机械性能进一步的提升。最后就是热处理,能根据刀片的材质、形状和用途来进行处理,常见的如高频淬火和盐浴淬火以及真空淬火等处理,能让刀片更经久耐用。